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每小時(shí)2噸擠壓造粒生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn)
每小時(shí)2噸擠壓造粒生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn)15565072777徐經(jīng)理！
1、調(diào)速喂料皮帶機(jī)
每小時(shí)2噸擠壓造粒生產(chǎn)線設(shè)備配置變頻調(diào)速控制系統(tǒng)，可按設(shè)定參數(shù)自動控制物料流量，保證擠壓造粒機(jī)連續(xù)均勻給料的工藝要求。
每小時(shí)2噸擠壓造粒生產(chǎn)線設(shè)備配置清單、工藝流程、報(bào)價(jià)攻略
2、擠壓造粒機(jī)
( 1)采用改進(jìn)型有機(jī)物料專用擠壓造粒機(jī)，造粒密度大，強(qiáng)度高，等粒徑，能滿足生產(chǎn)元顆粒有機(jī)肥拋光整形新工藝的要求，起效率比普通機(jī)型高 30%。
( 2)模板采用合金鋼材料經(jīng)過熱處理等先進(jìn)工藝制造，耐磨性好，使用壽命長
(3)主機(jī)配置油冷卻循環(huán)系統(tǒng)，可保證長期連續(xù)行。
3、顆粒拋光整形機(jī)
(1)該機(jī)是元顆粒有機(jī)肥造粒生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備， 可生產(chǎn)圓顆粒純有機(jī)肥、 有機(jī)無機(jī)肥、 生物有機(jī)肥。
(2)成球率 85-95%，顆粒均勻、光滑、圓整，抗壓強(qiáng)度高;
(3)原料適用性廣，解決了傳統(tǒng)造粒工藝有機(jī)原料添加量低( 30%左右)及原料需烘干、粉碎處理等關(guān)鍵性技術(shù)難題。
4、烘干冷卻篩分機(jī)
(1)集烘干、冷卻、篩分于一體的三合一復(fù)合機(jī)型設(shè)計(jì)，工藝獨(dú)特，投資少，能耗低;
(2)烘干段采用大風(fēng)量低溫烘干，保證微生物的成活率≥ 90%;
(3)烘干與冷卻交合處設(shè)置了熱風(fēng)、冷風(fēng)與顆粒物料的過度裝置，因此可配置一套引風(fēng)系統(tǒng)，即可使物料由烘干段順利的進(jìn)入冷卻段，又能使熱風(fēng)和冷風(fēng)分別按設(shè)計(jì)的路徑進(jìn)入除塵系統(tǒng)而互不影響;
(4)烘干、冷卻、篩分三合一復(fù)合機(jī)型的設(shè)計(jì)，因共用一套傳動裝置，簡化了工藝流程，減小了裝機(jī)容量，省去了烘干與冷卻、冷卻與篩分兩個(gè)環(huán)節(jié)的物料輸送裝置;
5、皮帶輸送機(jī)
采用油冷式電動滾筒驅(qū)動，可靠性高，互換性好，運(yùn)行平穩(wěn)。
